确保自动上糠机的稳定性与卫生标准对于提高生产效率、保证产品质量以及维护设备长期运行至关重要。以下将从稳定性与卫生标准两个方面进行详细阐述。
1.合理选址与安装
-设备应放置在水平、稳固的地面上,以减少运行时的震动和噪音,确保设备的平稳运行。
-带轮的设备在安装时需将脚轮的刹车打开,防止设备在工作过程中滑动或移动。
2.电气系统稳定
-按照设备额定电压接好电源,避免电压不稳或过高/过低的电压对设备造成损害。
-定期检查电源线是否受损,及时更换老化或破损的电线,防止电气安全事故。
3.机械部件维护
-定期检查设备的各部位,包括电机、减速器、轴承等关键部件,确保它们无异常声音、无漏油现象,且油量正常。
-传动部件如皮带、链条等需保持适当的松紧度,避免过紧或过松导致的磨损和故障。
4.自动化控制系统
-配备先进的自动化控制系统,如自动对刀装置、自动检测装置等,以提高加工精度和稳定性。
-系统应具备故障报警和自动停机功能,一旦发现异常能立即响应,避免问题扩大。
5.定期保养与检查
-制定详细的保养计划,定期对设备进行润滑、紧固螺丝等保养工作,确保设备各部件处于最佳状态。
-对设备进行全面的检查和维修,记录相关数据和情况,以便及时发现和解决问题。
6.培训与指导
-对操作人员进行设备操作和安全知识的培训,提高他们的操作技能和安全意识。
-强调设备操作规范,确保操作人员能正确、安全地使用设备。
二、确保自动上糠机的卫生标准
1.材料选择
-选用符合食品级标准的材料制造设备,如304不锈钢等,确保设备本身不会对食品造成污染。
2.日常清洁
-使用前后应对设备进行全面的清洁,包括输送带、糠池、搅拌器等部位,确保无残留物料和杂质。
-使用合适的清洁剂和工具进行清洁,避免使用腐蚀性强的清洁剂损坏设备。
3.定期消毒
-制定定期消毒计划,对设备内部和外部进行消毒,以杀灭可能存在的微生物。
-消毒后应清洗设备,去除残留的消毒剂,防止对食品造成污染。
4.物料管理
-原料糠应存放在干燥、清洁、通风良好的仓库中,避免受潮、发霉或受到其他污染。
-使用前应对原料糠进行检查,确保无杂质、无污染。
5.操作规范
-操作人员应穿戴整洁的工作服、帽子和手套等防护用品,避免将个人污染物带入设备中。
-在操作过程中应避免用手直接接触食品或食品接触面,以减少污染风险。
6.环境控制
-保持工作环境的清洁和卫生,定期清扫地面、墙面和天花板等易积尘部位。
-控制车间内的温度和湿度,避免过高或过低的温湿度对食品和设备造成不利影响。
通过合理选址与安装、电气系统稳定、机械部件维护、自动化控制系统应用、定期保养与检查以及培训与指导等措施可以确保自动上糠机的稳定性;而材料选择、日常清洁、定期消毒、物料管理、操作规范和环境控制等措施则可以确保自动上糠机的卫生标准。这些措施的共同实施将有助于提高生产效率、保证产品质量并维护设备的长期稳定运行。